452681 РФ, р.Башкортостан,
г. Нефтекамск, ул. Дальняя 8
8 919-601-31-38
8 917-459-14-62
Главная > Продукция > Буровое оборудование
Буровое оборудование

БУРИЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ ДЛЯ БУРЕНИЯ С ОТБОРОМ КЕРНА
ШАРОШЕЧНЫЕ ДОЛОТА
КОРОНКИ ДЛЯ ПНЕВМОУДАРНОГО БУРЕНИЯ
ДОЛОТА ДЛЯ ОТБОРА КЕРНА
ЛОПАСТНЫЕ ДОЛОТА PDC
СЕРИЯ БИЦЕНТРИЧНЫХ ДОЛОТ SPEEDREAMER
КАЛИБРАТОРЫ
КЕРНОРВАТЕЛИ
КЕРНОПРИЕМНЫЕ УСТРОЙСТВА
ДИСПЕРГАТОР ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДГС
ЗАХВАТ КЛИНОВОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПКР-125х560
РОТОР РУП-125х560
РОТОР БУРОВОЙ РУ 80x400
УСТРОЙСТВО ПМПЦ
УСТРОЙСТВА УСЦ и УСЦ1
ЦЕНТРАТОРЫ ПРУЖИННЫЕ ЦЦ-2
ЦЕНТРАТОРЫ ЦПН
Бурголовки

БУРИЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ ДЛЯ БУРЕНИЯ С ОТБОРОМ КЕРНА

Бурильные головки (диаметром от 132 до 295,3 мм (5 3/16" - 11 5/8") предназначены для бурения с отбором керна
(диаметром от 52 до 100 мм (2 1/16" - 3 15/16") при геологоразведочных работах.

Схема кодирования бурильных головок

Инструмент для отбора керна
К - с несъемным керноприемником
КС - со съемным керноприемником
Тип бурильной головки
МСЗ - для мягких малоабразивных пород с пропластками пород средней твердости
СЗ - для абразивных пород средней твердости
СТ - для средних пород с пропластками твердых
ТКЗ - для твердых абразивных пород с пропластками крепких
Внутренний диаметр (диаметр керна), мм
Наружный диаметр, мм

Технические характеристики

Наименование Резьба Тип Область
применения
ГОСТ API СТ МСЗ СЗ ТКЗ
К 132/52 З - 110 - - - - x бурение с
отбором керна
К 139,7/52 З - 110 - - - o x
К 158,7/67 З - 133 NC-50 - - x x
КС 187,3/40 З - 147 5 1/2 FN x - - x
К 187,3/80 З - 150 - x - x x
КС 212,7/60 З - 161 - x - - x
К 212,7/80 З - 150 - x x x x
К 212,7/100 З - 161 - - o o x
КС 215,9/60 З - 161 - x - - o
КС 295,3/60 З - 171 - - - - x



ШАРОШЕЧНЫЕ ДОЛОТА

Шарошечные долота (диаметром от 64 до 295,3 мм (2 1/2" - 11 5/8") предназначены для горнорудных буровзрывных работ, бурения на нефть и газ, геологоразведки, строительства и бурения на воду.

Технические характеристики

Наименование Диаметр в мм Диаметр в дюймах Резьба
ГОСТ API/N-Rod
III 75 C3 - ПА 75 2 61/64 - N-Rod
III 98,4 M3 - ПА 98,4 3 7/8 З-66 2 3/8 Reg
III 101,6 M3 - ПА 101,6 4 З-66 2 3/8 Reg
III 114,3 T - ЦВ 114,3 4 1/2 З-66 2 3/8 Reg
III 120,6 M - ЦАУ 120,6 4 3/4 З-76 2 7/8 Reg
III 139,7 T - ЦВ 139,7 5 1/2 З-88 3 1/2 Reg
III 146 OK - ПВ 146 5 3/4 З-88 3 1/2 Reg
III 152,4 MC - ПВ 152,4 6 З-88 3 1/2 Reg
III 155,6 M3 - ГАУ 155,6 6 1/8 З-88 3 1/2 Reg
III 165,1 OK - ПГВ 165,1 6 1/2 З-88 3 1/2 Reg
III 171,4 K - ПГВ 171,4 6 3/4 З-88 3 1/2 Reg
III 203,2 TK3 - ПГВ 203,2 8 З-117 4 1/2 Reg
III 215,9 M - ПГВ 215,9 8 1/2 З-117 4 1/2 Reg
III 244,5 T - ПВ 244,5 9 5/8 З-121 4 1/2 FH
III 250,8 TK3 - ПВ 250,8 9 7/8 З-121 4 1/2 FH
III 269,9 C - ЦВ 269,9 10 5/8 З-152 6 5/8 Reg
III 295,3 C - ЦВ 295,3 11 5/8 З-152 6 5/8 Reg



КОРОНКИ ДЛЯ ПНЕВМОУДАРНОГО БУРЕНИЯ

Коронки для пневмоударного бурения (диаметром от 36 до 171,4мм (1 7/16" - 6 3/4") используются для бурения взрывных скважин в горнорудной промышленности.

Технические характеристики

Наименование изделия Диаметр, мм Хвостовик (тип соединения) Вооружение (тип, количество) Рекомендуемые породы
(крепость по шкале
Протодьяконова)
КНШ 38-23 38±0,5 Конус Зубок Г26, 6 шт. 12 … 15
КНШ 50-31 50±0,5 Резьба круглая Зубок Г26, 6 шт. 12 … 15
КНШ 65-31 65+0,46 Резьба круглая Зубок Г26, 12 шт. 12 … 15
КНШ-105 105±1 Байонетное Зубок Г26, 14 шт. 14 … 18
КНШ-110 110±1 Байонетное Зубок Г26, 14 шт. 14 … 18
КТШ 40-25 40±1 Конус Зубок Г1404, 4шт. 12 … 15
КДП 32-22 32±1 Конус Пластина Г1102, 1шт. 13 … 17
КДП 36-22 36±1 Конус Пластина Г1104, 1шт. 13 … 17
КДП 40-25 40±1 Конус Пластина Г1106, 1шт. 13 … 17
КДП 43-25 43±1 Конус Пластина Г1107, 1шт. 13 … 17
БКПМ 40-25 40±1 Конус Пластина Г1203, 4шт. 16 … 18
БКПМ 42-25 42±1 Конус Пластина Г1203, 4шт. 16 … 18
БКПМ 46-25 46±1 Конус Пластина Г1204, 4шт. 16 … 18
БКР 43-31 43+1 Резьба круглая Пластина Г1205, 4шт. 16 … 18
БКР 45-31 45+1 Резьба круглая Пластина Г1206, 4шт. 16 … 18
БКР 50-31 50+1 Резьба круглая Пластина Г1308, 4шт. 16 … 18
БКР 55-31 55+1 Резьба круглая Пластина Г1309, 4шт. 16 … 18
БКР 60-31 60+1 Резьба круглая Пластина Г1310, 4шт. 16 … 18
БКР 65-31 65+1 Резьба круглая Пластина Г1310, 4шт. 16 … 18
УД-92-8А 92+0,5 8 шлицев Зубок К, 14 шт. 12 … 15
УД-114 КВ-8В 114+0,5 8 шлицев Зубок Г26, 16 шт. 14 … 18
УД-115 КП-8А 115+0,5 8 шлицев Зубок Ш, 16 шт. 14 … 18
УД-115 КП-7А 115+0,5 7 шлицев Зубок Ш, 16 шт. 14 … 18
УД-115 КВ-8Б 115+0,5 8 шлицев Зубок Ш, 16 шт. 14 … 18
УД-115 КВ-12А 115+0,5 12 шлицев Зубок Ш, 18 шт. 14 … 18
УД-115 СВ-12А 115+0,5 12 шлицев Зубок К, 18 шт. 12 … 15
УД-115 СП-7А 115+0,5 12 шлицев Зубок К, 16 шт. 12 … 15
УД-127 КП-8В 127+0,5 8 шлицев Зубок Ш, 16 шт. 14 … 18
УД-140 КВ-8А 140+0,5 8 шлицев Зубок Г26, 14 шт. 14 … 18
УД-152,4 КВ-8Б 152,4+0,5 8 шлицев Зубок Г26, 18 шт. 14 … 18
УД-165 КВ-8Б 165+0,5 8 шлицев Зубок Г26, 16 шт. 14 … 18
УД-165 КВ-8В 165+0,5 8 шлицев Зубок Г26, 16 шт. 14 … 18
УД-171,4 КВ-8Б 171,4+0,5 8 шлицев Зубок Г26, 18 шт. 14 … 18
КНШ – Коронка неперетачиваемая штыревая
КТШ – Коронка штыревая
КДП – Коронка долотчатая перфораторная
БКПМ – Буровая коронка перфораторная модернизированная
БКР – Буровая коронка с резьбовым соединением
УД – Ударное долото



ДОЛОТА ДЛЯ ОТБОРА КЕРНА

Мы предлагает широкую гамму долот для отбора керна, разработанных для применения с различными керноотборными снарядами производства российских и зарубежных компаний.
Конструкция внутренней калибрующей поверхности позволяет кернорвателю разместиться сразу за резцами, что приближает керноприемное устройство к забою скважины, сохраняя керн до вхождения его в колонковую трубу. Конструктивные особенности промывочных отверстий предупреждают попадание жидкости в керноприемную часть, сохраняя керн от размыва, обеспечивая при этом качественную очистку и охлаждение инструмента, а также 100% вынос керна.
Стабилизирующие элементы бурголовки снижают до минимума продольные и поперечные колебания, что защищает керн от разрушения, обеспечивает надежный отрыв керна и удержание его в колонковой трубе при подъеме на поверхность.
В изготовлении долот для отбора керна используются стандартные резцы размером 3/8", 1/2", 3/4". Использование PDC резцов помогает достичь более высокой степени проникновения в мягкие породы с низким коэффициентом сжатия и плотных пород с очень высоким коэффициентом сжатия. За счет срезания, а не скалывания использование энергии при бурении долотом намного меньше, чем при использовании обычного долота.

Технические характеристики

Долота для средних и средне-твердых пород Долота для твердых и твердо-крепких пород
У 120,6/67 ST-34C У 188,9/100 ST-37C
У 122/67 ST-34C У 212,7/80 ST-37C
У 138,1/52 ST-37C У 214,3/100 ST-37C
У 138,1/80 ST-37C У 215,9/101,6 ST-37C
У 139,7/67 ST-37C Долота для мягко-средних пород
У 165,1/67 ST-37C У 138,1/52 ST-45C
У 212,7/100 ST-37C У 139,7/67 ST-44C
У 212,7/100 ST-45C У 157,1/67 ST-45C
У 214,3/100 ST-45C У 163,5/67 ST-45C
У 215,9/100 ST-45C У 187,3/80 ST-45C
У 215,9/101,6 ST-47C У 212,7/80 ST-45C



ЛОПАСТНЫЕ ДОЛОТА PDC

Обладая высокой износостойкостью и работоспособностью, лопастные долота PDC обеспечивают кратное увеличение проходки за долбление, повышая при этом механическую скорость бурения.
Простая, но достаточно прочная система крепления резца в сочетании с упрочнением поверхности наплавкой карбида вольфрама делают эти долота неповторимыми по эксплуатационным качествам и ремонтопригодности.
Комбинируя проверенную опытом технологию проектирования с ремонтопригодностью и износостойкостью, наши конструкторы разработали долота PDC с высокими эксплуатационными характеристиками. Спиральная калибрующая поверхность улучшает качество очистки, уменьшает крутящий момент и сводит на нет завихрения долота. Наличие стабилизирующих элементов снижает вибрацию бурового инструмента, предотвращает излом резцов, улучшает технологичность управления по заданному курсу траектории ствола скважины.
Высокая работоспособность инструмента и технологичность управления траекторией ствола скважины позволяют буровикам решить важнейшую задачу по снижению стоимости метра проходки и улучшающие эксплуатационные качества инструмента.

Технические характеристики

Долота для мягких и мягко-средних пород Долота для средних и средне-твердых пород
У 118 ST-45 У 112 ST-3/4 5H
У 119 ST-45М У 114,3 ST-3/4 5H
У 120,6 ST-45 У 120,6 ST-3/4 5H
У 123 ST-44 У 138,2 ST-3/4 7
У 123 ST-45G У 139,7 ST-3/4 7
У 123 ST-45 У 151 ST-47M
У 123 ST-45H У 158,7 ST-3/4 7
У 124 ST-45 У 159,4 ST-47
У 138,2 ST-45 У 163,5 ST-47M
У 139,7 ST-45 У 165,1 ST-47M
У 139,7 ST-44 У 165,1 ST-3/4 7G
У 142,8 ST-45H У 165,1 ST-3/4 7H
У 144,4 ST-45G У 188,9 ST-3/4 7
У 144,4 ST-45H У 190,5 ST-3/4 7
У 149,2 ST-45 Долота для твердых и твердо-крепких пород
У 165,1 ST-45 У 92 ST-37
У 214 ST-4/6 5 У 120,6 ST-37
У 214 ST-65 У 123 ST-37
У 215,9 ST-4/6 5 У 214 ST-47М
У 215,9 ST-6/4 4 У 215,9 ST-47
У 215,9 ST-65 У 215,9 ST-47М
У 215,9 ST-65H У 293 ST-47B
У 4АdЂDT-65H У 295,3 ST-47B
У 295,3 ST-65H -



СЕРИЯ БИЦЕНТРИЧНЫХ ДОЛОТ SPEEDEAMER

Бицентричные долота "Speed Reamer" произвели переворот в технологии бурения, предоставив возможность бурения скважин большего диаметра, чем обычно возможно при данном диаметре ранее спущенной обсадной колонны.
Разработанное для бурения с одновременным расширением ствола скважины долото "Speed Reamer" отличается от подобных конструкций совершенной балансировкой сил, действующих на "пилот" и "расширитель" долота. Уникальные стабилизирующие элементы обеспечивают снижение крутящего момента и легкость управления долотом.
Стальная конструкция корпуса и усовершенствованная система удержания резца способствуют продлению срока службы долота и возможности его ремонта. Основные преимущества бицентричных долот серии "Speed Reamer": возможность расширения скважин; усовершенствование операций цементирования обсадной колонны; улучшенный правильный фильтр; снижение затрат на бурение. Применение бицентричных долот при бурении вертикальных, наклонно-направленных или горизонтальных скважин является новым уровнем в развитии технического прогресса.

Технические характеристики

Стандарт обозначения долот
У 100х114,3х76 SR-533 У 120,6х142,8х95 SR-544 У 146х161х127 SR-544
У 112х125х95 SR-544 У 120,6х142,8х95 SR-733 У 150х175х120 SR-544
У 114,2 132х95 SR-544 У 125х142,8х105 SR-544 У 165,1х200х127 SR - 544
У 116х127х105 SR-544 У 139,7х165х105 SR-544 У 188x200x165 SR-634 XL
У 120,6х132х105 SR-544 У 144х160х123 SR-544 У 215,9х237х155 SR-544



КАЛИБРАТОРЫ

Калибраторы спиральные предназначены для калибрования ствола скважины и сохранения его диаметра в средних и твердых породах с пропластками абразивных.
Идя навстречу пожеланиям заказчиков, изготавливаются калибраторы любого требуемого диаметра, с различными типами присоединительных резьб, что дает возможность обходиться без дополнительных переводников и располагать калибраторы непосредственно над долотом.

Технические характеристики

Обозначение Кол-во лопастей Вооружение Присоединительная резьба
У-КС-114,3 СТ 4 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-65 Ниппель З-73
У-КС-114,3 СТ 4 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-65 Ниппель З-76
У-КС-114,3 СТ 4 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-66 Ниппель З-73
У-КС-114,3 СТ 4 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-66 Ниппель З-76
У-КС-114,3 СТ 4 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-73 Муфта З-73
У-КС-114,3 СТ 4 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-73 Ниппель З-73
У-КС-114,3 СТ 4 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-76 Ниппель З-73
У-КС-118 СТ 4 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Ниппель З-76 Ниппель З-76
У-КС-118 СТ 4 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-86 Ниппель З-76
У-КС-120,6 СТ 4 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-76 Муфта З-76
У-КС-120,6 СТ 4 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-76 Ниппель З-76
У-КС-120,6 СТ 4 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-76 Муфта З-86
У-КС-120,6 СТ 4 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-86 Ниппель З-86
У-КС-122,8 СТ 4 Твердосплавные вставки, наплавка GG Муфта З-76 Ниппель З-76
У-КС-123 СТ 4 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-76 Ниппель З-76
У-КС-123,8 СТ 4 Твердосплавные вставки, наплавка GG Муфта З-76 Ниппель З-76
У-КС-125 СТ 4 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-76 Ниппель З-76
У-КС-136,5 СТ 4 Наплавка GG Муфта З-102 Ниппель З-102
У-КС-138,1 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Ниппель З-88 Ниппель З-88
У-КС-138,1 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-102 Ниппель З-88
У-КС-139,7 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-86 Ниппель З-86
У-КС-139,7 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-88 Муфта З-86
У-КС-139,7 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-88 Ниппель З-86
У-КС-139,7 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-88 Муфта З-88
У-КС-139,7 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-88 Ниппель З-88
У-КС-139,7 СТ 4 Твердосплавные вставки, наплавка GG Муфта З-88 Ниппель З-88
У-КС-139,7 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-102 Муфта З-88
У-КС-139,7 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-102 Ниппель З-102
У-КС-142,5 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-88 Муфта З-88
У-КС-144,4 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-88 Муфта З-88
У-КС-144,4 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-88 Ниппель З-88
У-КС-146 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-88 Ниппель З-88
У-КС-150 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-102 Ниппель З-102
У-КС-155 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-102 Ниппель З-102
У-КС-155,4 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-88 Ниппель З-88
У-КС-161 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-108 Ниппель З-108
У-КС-165,1 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-88 Ниппель З-88
У-КС-165,1 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-88 Муфта З-102
У-КС-165,1 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-102 Ниппель З-101
У-КС-208 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-133 Ниппель З-133
У-КС-208 СТ 5 Твердосплавные вставки, наплавка "Сфекорд-HR" Муфта З-147 Ниппель З-133



КЕРНОРВАТЕЛИ

Кернорватели предназначены для отрыва и удержания керна различных по составу и свойствам горных пород предлагаются следующие основные виды компоновок кернорвателей (см. рисунок).Компоновка вида КЦР-7 (рис. а) и КЦР-9 (рис. б) включает цанговый и рычажковый рватели. Для более эффективного отрыва керна при бурении в твердых монолитных породах рычажковый рватель КЦР-7 выполнен с эксцентричной обоймой и рычажками переменной высоты. В зависимости от условий бурения и механических характеристик разбуриваемых пород в компоновках кернорвателей КЦР-7 и КЦР-9 может быть установлено как по одному цанговому или рычажковому рвателю, так и их комбинации, показанные на рисунке.
Кернорватель Р26 (рис. в) имеет вращающуюся быстроразъемную обойму с рычажками, перекрывающими керноприемную полость после отрыва керна. Такое выполнение позволяет сохранять при подъеме керн, получаемый при бурении весьма трещиноватых, перемежающихся рыхлых, размываемых промывочной жидкостью и разрушаемых вибрациями керноотборного инструмента пород.
Представленные виды компоновок кернорвателей и их модификации успешно применяются с керноотборными устройствами при бурении алмазными и шарошечными бурильными головками.

Технические характеристики

Компоновка кернорвателя Наружный диаметр, мм Диаметр керна, мм Присоединительная резьба
КЦ-100 130 100 М 120х3
КР-100 130 100 М 120х3
КЦР-9/67-000 97 67 М 87х3
УКР-122/67.020 89 67 М 78х2
СКУ-122/52.040 80 52 М 70х3
СКУ-138/67.070 97 67 М 87х3
УКР-164/80.2б0 110 80 М 101х3
КЦР-9/80.000 113 80 М 101х3
УКР-172/100.030 130 100 М 120х3
УКР-203/100.030 140 100 М 125х3



КЕРНОПРИЕМНЫЕ УСТРОЙСТВА

Керноприемные устройства предназначены для отбора керна выпускаются керноприемные устройства, применяемые при бурении различных по физико-механическим свойствам горных пород, в разных условиях бурения:

- серия "Недра" - для неосложненных условий бурения скважин;
- серия "Кембрий" - для условий бурения в рыхлых, слабо сцементированных и трещиноватых горных породах;
- серия "Силур" - для бурения в осложненных осыпями и обвалами условиях;
- серия "Тенгиз" - для бурения в условиях, осложненных нефтегазо-проявлениями и поглощениями промывочной жидкости, в породах с высокими коллекторскими свойствами.
В таблице приведена номенклатура керноприемных устройств.
Предлагаемые керноприемные устройства имеют преимущества по сравнению с известными зарубежными аналогами. Наиболее существенным преимуществом является конструкция регулировочной головки 1 (см. рисунок): требуемый зазор между башмаком кернорвателя и бурильной головкой достигается без извлечения керноприемника и его подвески, что экономит время вспомогательных работ на буровой и повышает безопасность труда персонала. Корпус 3 и керноприемник 4 изготовлены из цельнотянутых легированных стальных труб. Специальная обработка корпуса снижает интенсивность износа и повышает срок cлужбы соединений. Конструкция узла подшипников 2 подвески предотвращает вращение керноприемника. Другим существенным преимуществом является съемный эжектор, использование которого вместо шара 5 позволяет обеспечить высокий процент выноса керна за счет создания в керноприемнике обратной промывки.
Керноприемные устройства "Недра" и "Силур" могут использоваться в одно- и многосекционной сборке длиной 8, 16, 24 м и больше. Все устройства могут быть использованы на различных глубинах при любых реальных температурах и режимах бурения.
С устройствами может быть поставлен любой набор кернорвателей и бурильных головок, обеспечивающих работу в широком диапазоне геолого-технических условий и позволяющих отбирать керн в породах от мягких неконсолидированных (рыхлые пески) до крепких и абразивных кварциты).

Технические характеристики

Диаметр скважины, мм

Серия комплекса керноотборного инструмента

“Недра” "Кембрий” “Силур” “Тенгиз"
138,1-139,7 УКР-122/52 УКР-122/67 УКР-114/52
УКР-127/67
158,7-165,1 УКР-138/67
187,3-190,5 УКР-164/80 УКР-172/100 УКР-146/80
212,7-215,9 УКР-164/80 УКР-172/100 УКР-146/80 УКР-185/100
269,9-311,1 УКР-203/100



ДИСПЕРГАТОР ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДГС

Предназначен для измельчения твердой и эмульгирования жидкой фаз буровых, тампонажных растворов и жидкостей специального назначения при их приготовлении и обработке во время строительства и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин. Применение позволяет значительно сократить расход материалов при приготовлении, обработке и утяжелении буровых растворов и повысить качество крепления скважин. Высокая эффективность работы за счет оптимального соотношения расстояния между гидромониторными насадками и объемом рабочей камеры. Диспергатор гидравлический ДГС измельчает (или диспергирует) твердую и жидкую фазы буровых или тампонажных растворов при приготовлении и обработке растворов за счет гидромониторных насадок

Техническиехарактеристики

Рабочее давление - не более 15 мПа
Пропускная способность 50-100 м3/час
Диаметр гидромониторных насадок 9; 12; 16 мм
Масса 45 кг



ЗАХВАТ КЛИНОВОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПКР-125х560

Захват предназначен для механизированного захвата насосно-компрессорных, обсадных и бурильных труб, для спуска обсадных колонн секциями, передачи вращения от ротора бурильной колонне через встроенный роликовый зажим, очистки наружной поверхности труб и проведения монтажно-демонтажных работ.

Технические характеристики

Грузоподъемность, кН 1250
Грузоподъемность, т 125
Момент крутящий ротора, Н*м, не менее: 20000
Диаметр захватывающих труб, мм 60, 73, 89, 102, 114, 127, 140, 146, 168, 178, 194, 219, 245, 273, 299, 324, 340
Габаритные размеры, мм:
- высота 300
- длина 658
- ширина 658
Масса, кг 2370



РОТОР РУП-125х560

Ротор РУП-125х560 предназначен:
• для вращения колонны бурильных труб при бурении, проработке и расширении нефтяных и газовых скважин;
• для поддержания колонны бурильных труб при бурении, проведении спуско-подъемных операций, освоении и ремонте нефтяных и газовых скважин;
• для поддержания колонны обсадных труб при их спуске.
Работа всех подшипников осуществляется в масляной ванне, что продлевает срок службы подшипников.

Технические характеристики

Диаметр отверстия в столе ротора, мм 560
Подводимая мощность, кВт (л/с) 180 (240)
Крутящий момент, кН*м (кгс*м), не более 20 (2000)
Статическая нагрузка на стол, кН (тс), не более 1250(125)
Частота вращения максимальная, мин1 (с1) 150(2,5)
Передаточное отношение редуктора 5,88
Размер применяемых бурильных труб, мм 80х80
112х112
133х133
140х140
168х168
Размер обсадных труб, мм, не более 340
Масса, кг 1560
Габаритные размеры, мм 1680х960х400
Привод механический



РОТОР БУРОВОЙ РУ 80x400

Ротор буровой РУ 80x400 предназначен для:
- вращения бурильного инструмента при бурении, ремонте, освоении водяных. нефтяных и газовых скважин;
- поддержания на весу колонны бурильных, насосно-компрессорных и обсадных труб, устанавливаемых на элеваторе и спайдере. Ротор установлен на раме сварной конструкции из швеллера. Вращение столу ротора передается через цепную передачу, ведущий вал ротора и коническую передачу.

Технические характеристики

Допускаемая статическая нагрузка, кН (ч) 800 (80)
Максимальный крутящий момент, Нм (кгс.м) 12000 (1200)
Мощность привода ротора максимальная, кВт 100
Тип привода механический через цепную передачу
Диаметр проходного отверстия стола ротора, мм. не менее 400
Габаритные размеры, мм, не более
- длина
- ширина
- высота

1830
800
610
Масса, кг, не более 980



УСТРОЙСТВО ПМПЦ

Устройства типа ПМПЦ предназначены для спуска, цементирования и подвески хвостовиков в нижней части эксплуатационной колонны при креплении основного или дополнительного ствола скважины. Хвостовик с технологической оснасткой на его нижнем конце и устройством на верхнем конце спускается в скважину на бурильных трубах диаметром 89 мм. Конструктивная надежность устройства сочетается с технологичностью его применения при спуске, цементировании и подвеске хвостовика при креплении скважины. Применение устройства особенно эффективно при креплении хвостовиками дополнительных стволов скважин.
Устройство типа ПМПЦ разработано и выпускается для хвостовиков диаметром 114,3 и 127,0 мм.
1 - корпус;
2 - уплотнительный элемент;
3 - плашки;
4 - уплотнительные кольца;
5 - впускной клапан;
6 - нижний переводник;
7 - левый переводник;
8 - срезной винт;
9 - подвесная пробка;
10 - заглушка;
11 - заглушка;
12 - продавочная пробка;
13 - разделительная пробка.

Технические характеристики

Шифр устройства Диаметр устройства(без учета разбуриваемых деталей),мм Диаметр обсадной колонны, в которой устанавливается устройство, мм Наружный диаметр устройства, мм Внутренний диаметр устройства
(без учета левого переводника), мм
Длина устройства в рабочем положении, мм
с левым переводником без левого переводника
ПМПЦ-102/168 101,6 168,3 136 90 1080 805
ПМПЦ-114/168 114,3 168,3 140 97-100 1080 805
ПМПЦ-127/178 127 177,8 150 106-110 1080 805



УСТРОЙСТВА УСЦ и УСЦ1

Устройства типа УСЦ и УСЦ1 предназначены для двухступенчатого цементирования скважин при наличии зон поглощения в интервале подъема тампонажного раствора за обсадными колоннами. Конструктивная простота устройства сочетается с надежностью его работы в процессецементирования скважины. Эффективность применения устройства подтверждена при цементировании скважин на месторождениях Западной Сибири.
Устройства типа УСЦ разработаны и выпускаются для обсадных колонн диаметром 139,7-273,1 мм, УСЦ1 для 298,5 - 339,7 мм
1 - верхний переводник;
2 - корпус;
3 - золотник;
4 - гильза;
5 - верхняя втулка;
6 - нижняя втулка;
7 - срезные винты;
8- верхняя камера;
9 - циркуляционные отверстия;
10 - фиксатор;
11 - кольцо;
12 - нижняя камера;
13 - упорное кольцо;
14 - нижний переводник;
15 - верхняя пробка;
16 - падающая пробка;
17 - нижняя пробка;
18 - патрубок с упорным кольцом.

Технические характеристики

Шифр устройства Диаметр обсадной колонны, оборудуемой устройством, мм Наружный диаметр устройства, мм Внутренний диаметр устройства (без учета разбуриваемых деталей), мм Длина устройства в рабочем положении, мм
УСЦ-140 139,7 173 121-124 950
УСЦ-146 146,1 178 127-130 950
УСЦ-168 168,3 200 147-150 950
УСЦ-178 177,8 209 157-160 950
УСЦ-219 219,1 250 195 1150
УСЦ-245 244,5 273 220 1150
УСЦ-273 273,1 305 250 1150
УСЦ1-299 298,5 335 275 1030
УСЦ1-324 323,9 360 300 1030
УСЦ1-340 339,7 385 310 1030



ЦЕНТРАТОРЫ ПРУЖИННЫЕ ЦЦ-2

Центраторы предназначены для центрирования обсадных колонн при пуске и цементировании их в наклонно-направленных и вертикальных скважинах глубиной до 5000 м. Применение центраторов позволяет получить равномерный зазор между обсадной трубой и стенками, что исключает возможность контакта между ними и существенно продлевает срок службы труб за счет уменьшения скорости коррозии.
Центраторы типа ЦЦ2 отличаются от центраторов типа ЦЦ наличием П-образной выштамповки в средней части рессор, обеспечивающей гарантированный зазор, не менее 18 мм, между трубой и стенками скважины.

Технические характеристики

Модель ЦЦ-2 146/216* ЦЦ-2 168/216* ЦЦ-2 245/295* ЦЦ-2 178/216*
Технические условия ТУ 3663-070-07538145-97
Наружный диаметр, мм 225..240 244..262 320..340 254...262
Внутренний диаметр, мм 148..150,5 171..173,5 248..251 180..183
Максимальная радиальная нагрузка, кН 8,0 8,0 10,5 8,0
Максимальная осевая нагрузка, кН 1,2 1,8 1,8 1,2
Деформация при максимальной осевой нагрузке, мм 2 2 2 35
Масса, кг 9,2 10,5 16 11,5
* диаметр обсадной трубы/диаметр скважины (мм).



ЦЕНТРАТОРЫ ЦПН

Центраторы типа ЦНП предназначены для центрирования "хвостовика" O 101.6, 114 мм при креплении БГС и обеспечения качественного замещения промывочной жидкости тампонажной смесью в горизонтальном стволе

Технические характеристики

Наименование характеристики Обозначение центратора
ЦНП-102/140 ЦНП-114/140
Условный диаметр соответствующей обсадной трубы, мм 102 114
Максимальный диаметр по кольцам центраторы, мм, не более 113 127
Допустимый интервал диаметров скважины, мм 139...145 139...145
Максимальная длительная радиальная нагрузка на центратор, кгс 320 400
Максимальная осевая нагрузка на центратор, кгс 1000 1000
Количество пружинных планок (рессор), шт 6 6
Высота (длина) центратора, мм 320 310
Масса центратора в комплекте со стопорным кольцом, кг, не более 2,5 2,5

Вернуться назад
Powered by PHP-Fusion Copyright © 2025 PHP-Fusion Inc Released as free software without warranties under GNU Affero GPL v3.